menu
型枠メーカー・製品紹介メディア 型work » 型枠業界の課題 » 型枠転用によるコストダウンとリスク

型枠転用によるコストダウンとリスク

型枠の転用によるコストダウン

型枠が転用できれば買替の回数を減らすことができ、型枠施工コストを削減することができます。なかでもシステム型枠は組立や解体も短時間で施工でき、作業効率の向上が可能となるため、省人化、省力化、工期短縮などによりトータルコストを抑えることも可能です。

システム型枠の中には、何百回、何年にもわたって転用できるタイプもあるため、同一形状で転用回数を増やすことにより、大幅なコストダウンにつながります。

木製型枠でおこりやすい転用のリスク

木製型枠は、柔らかくて加工がしやすいため曲面を有する構造物の型枠として活用されることが多いものです。一般的には安価であることも魅力です。しかし、アルカリに弱く耐久性がそれほど高くないため、転用による腐食やたわみにより、コンクリート面の仕上がりに影響が及ぶこともあります。

着色や変色、硬化不良などの欠陥をもたらすことも多く、合成樹脂加工などの表面処理加工を施す必要も。標準的な転用回数は多くても10回以下程度と言えるでしょう。

金属型枠でおこりやすい転用のリスク

金属型枠には、銅製やアルミニウム製など、素材によって複数の種類があります。剛性や耐久性、仕上がり精度や水密性などに優れた性能を保有。一方で、アルミニウムを除いて、一般的に重量が重く加工が難しく、錆が出やすいためコンクリート面の仕上がりに影響を及ぼすというデメリットもあります。

錆によりコンクリートが膨張破壊することもあるため、転用を繰り返すと構造物自体に影響を及ぼすことも。標準的な転用回数は30~50回程度と言えるでしょう。

型枠転用リスクの対策案

型枠の転用は、「加工→組立→コンクリート打設→解体→整備」のサイクルを何回実施できるかで決まります。転用回数を増やすための重要なポイントは、いかに型枠に傷をつけないか、適切なメンテナンスを実施するかです。

傷みが生じる解体作業での丁寧な作業とともに、使用後のメンテナンスで腐食や錆をできるだけ発生させないことが大切です。プラスチック型枠や錆びにくい素材を使用した鋼製型枠であれば、転用回数を大幅に増やすことができます。

コストカットにつながる!
転用リスクの少ない
システム型枠メーカーはこちら

建設物別におすすめのシステム型枠メーカー3商品を紹介!
建設物別
おすすめのシステム型枠メーカー
3商品を紹介!

選定基準として、2022年2月1日時点において「型枠パネルメーカー」でGoogle検索した型枠製品を扱うメーカー55社の中から、下記条件の型枠メーカーをピックアップしています。

・作業効率性として:システム型枠であること
・転用回数の優位性があるものとして:プラスチック製もしくは鋼製であること
・信頼性として:HPで施工実績が分かるもの

さらに施工事例から対応している建設物の多さから判断し、住宅・ビル・土木に選別。建て込み時の工数がより簡易なものをおすすめとしています。

ビル建設
このシステム型枠メーカー
ガッチ
株式会社フォービル
ビルイメージ
特徴
  • ブロック玩具のように簡単に組めて時間短縮になる
  • 自社使用で7年(※)転用実績のある、腐食しないFRP素材
  • 木製パネルと組み合わせて使えるから汎用性が高い
住宅建築
このシステム型枠メーカー
Gパネル
元日マテール株式会社
住宅イメージ
特徴
  • クリップで簡単に止められるので熟練工でなくても対応可
  • 寸法精度が高く、補修の手間が少ない
  • 開口の寸法が正確で、サッシの取り付けが楽
土木建設に
このシステム型枠メーカー
フラットフォーム
株式会社ニッケンフェンス
アンドメタル
土木イメージ
特徴
  • 土木分野のコンクリート構造物の鋼製型枠として豊富な実績
  • 対応部位に応じた規格品がそろっている
  • 鋼製で、長く転用できる

※2022年2月1日時点

ピックアップ関連記事