型枠業界の課題

型枠業界の課題として、業界の人材不足、型枠転用によるリスク、型枠残材の産業廃棄物処理について説明しています。型枠業界は若手を中心に人材が不足しており、高度な技術や経験を要することから熟練工に頼らざるを得ない現状。

また、型枠の転用はコストダウンが可能である一方で、仕上がりに影響を及ぼすリスクがあります。さらに、費用が発生する型枠残材の産業廃棄物処理方法についても紹介。それぞれの課題の対策案も併せてまとめています。

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人材不足の型枠業界

型枠業界の人材不足について紹介。型枠職人をはじめとして建設業就業者数は、年々減少傾向に。なかでも29歳以下の若い年代の就業者は全体の11％ほどとなっており、若者の肉体労働離れが進んでいます。

そのため、型枠業界においても経験や技術を積み重ねた熟練工に頼らざるを得ない状況があり、そうでない場合でも仕上がりの品質に熟練度の違いによるばらつきが生じることも。このような人材不足の現状と対策案について紹介しています。

型枠転用によるコストダウンとリスク

型枠転用によるコストダウンとリスクについて紹介。転用が可能な型枠を使用すれば、買替回数を減らすことにより型枠施工コストを大幅に削減することができます。また、施工性にも優れているシステム型枠であれば、作業効率アップ、工期短縮により、人件費や建設費を抑えることも可能です。

木製型枠、金属型枠、それぞれで仕上がりのコンクリート表面に悪影響を及ぼすリスクのほか、型枠の転用回数をできるだけ増やすための対策についても紹介しています。

型枠残材の産業廃棄物処理

型枠残材の産業廃棄物処理について紹介。型枠の残材は、通常は素材によって木くずや鉄くず、廃プラスチックなどの産業廃棄物として、産廃業者に依頼して適切に処理しなければなりません。

一方で、型枠の素材、耐久性によっては、リサイクルして活用することもできます。長く使える型枠なら廃棄物の発生を抑えるだけでなく、処理費用を削減することも可能。型枠残材の処理の方法やSDGsの取組にもつながるリサイクルなどについて説明しています。

型枠パネルの劣化

型枠パネルの劣化は、主にコンクリート打設時の摩擦や衝撃、気温変化による熱膨張・収縮、そして水分による腐食（錆）や木材の反りによって進行します。これらの劣化が蓄積すると、パネルに歪みや表面の荒れが生じ、コンクリートの仕上がり品質の低下や再利用寿命の短縮を招きます。定期的なメンテナンスで進行を遅らせることが重要です。

型枠と環境負荷

型枠の環境負荷は、製造、施工、廃棄の3段階で発生します。製造時の原料調達・加工や、施工時の重機稼働によるCO2排出、廃棄時の残材処理が主な課題です。対策として、耐久性の高い鋼製・アルミ型枠による再利用促進や、リサイクル可能な素材の選定、認証木材の利用、現場の廃棄物削減が重要です。

型枠工事の技能継承

型枠工事の現場では、熟練職人の高齢化と若手不足が進み、技能継承が大きな課題です。加えて外国人材の増加により、従来の指導方法では十分に技術が伝わらない状況も見受けられます。こうした背景の中、属人化を抑え、経験の浅い人材でも一定品質を確保できる仕組みづくりが求められています。

型枠の劣化が早いのはなぜ？

型枠は素材によって劣化の特徴が異なります。木製合板は湿気による腐食や剥離が起こりやすく、鋼製型枠は錆や接続部の歪みが問題になります。アルミやプラスチック製は軽量ですが、表面の傷が剥離性を低下させやすい点に注意が必要です。